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- [02-03] 泵產品常見故障及排除方法
- [10-10] 聚偏氟乙烯(F2)耐化學性能摘錄表
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵是一種單級單吸懸臂離心泵,其結構特點為:過流部件均為氟塑料制作,泵體的內襯材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品種,可根據用戶的需要任選。
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵主要適用于輸送酸堿類或溶劑類的清液介質。采用特殊密封后,也可輸送含少量固體的腐蝕性介質。該系列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度范圍為-20?100℃。
選型提示及其它說明
一. 用戶在選用FSB系列氟塑料耐腐蝕泵時,應向宙斯泵業提供詳細的工況,如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號:
1. 耐酸型:適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
2. 耐堿型:適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3. 防爆型:適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
二. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵在用戶工況特殊時,泵體、葉輪也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,產品價格也隨材料的變化而變化。
三. FSB型泵為托架式結構,特點是維修方便。
FSB(L)型泵為直聯式結構,也寫作FSB-L,特點是輕便、節能、經濟。用戶可根據本單位需要選型。
型譜圖 此表僅供初步選型用
型號含義
標識
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵的葉輪尺寸、密封形式等技術參數,目前在型號上不作標識,只在用戶檔案中作記錄。
FSB型泵的結構簡圖
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 進口接管 | 4 | 后蓋 | 7 | 穿軸螺桿 | 10 | 油鏡 | 13 | 軸承側蓋 | 16 | 穿軸螺母 |
2 | 泵殼 | 5 | 靜環壓蓋 | 8 | 主軸 | 11 | 油塞 | 14 | 軸承油封 | ||
3 | 葉輪 | 6 | 機械密封 | 9 | 軸承座 | 12 | 軸承 | 15 | 聯軸器 |
FSB(L)型泵的結構簡圖
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 進口接管 | 3 | 葉輪 | 5 | 支架 | 7 | 機械密封 | 9 | 電機軸 | 11 | 穿軸螺母 |
2 | 泵殼 | 4 | 后蓋 | 6 | 靜環壓蓋 | 8 | 穿軸螺桿 | 10 | 電機 |
規格 | 參考型號 | 流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
電機功率 (kW) |
電機轉速 (r/min) |
進口×出口 法蘭(DN) |
25FSB(L) | 25FSB(L)-3-15/0.75kW-2 | 3 | 15 | 0.75 | 2900 | 25×25 |
25FSB(L)-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 | |||
25FSB(L)-6-15/1.1kW-2 | 6 | 15 | 1.1 | |||
25FSB(L)-10-10/1.1kW-2 | 10 | 10 | 1.1 | |||
40FSB(L) | 40FSB(L)-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | 2900 | 40×32 |
40FSB(L)-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | |||
40FSB(L)-10-16/1.5kW-2 | 10 | 16 | 1.5 | |||
40FSB(L)-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | |||
40FSB(L)-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
50FSB(L) | 50FSB(L)-10-25/3kW-2 | 10 | 25 | 3 | 2900 | 50×32 |
50FSB(L)-10-30/4kW-2 | 10 | 30 | 4 | |||
50FSB(L)-15-20/3kW-2 | 15 | 20 | 3 | |||
50FSB(L)-15-25/4kW-2 | 15 | 25 | 4 | |||
50FSB(L)-20-15/3kW-2 | 20 | 15 | 3 | |||
50FSB(L)-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | |||
50FSB(L)-H | 50FSB(L)-H-10-35/5.5kW-2 | 10 | 35 | 5.5 | 2900 | 50×40 |
50FSB(L)-H-15-32/5.5kW-2 | 15 | 32 | 5.5 | |||
50FSB(L)-H-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | |||
50FSB(L)-H-20-35/7.5kW-2 | 20 | 35 | 7.5 | |||
65FSB(L) | 65FSB(L)-25-28/5.5kW-2 | 25 | 28 | 5.5 | 2900 | 65×50 |
65FSB(L)-25-32/7.5kW-2 | 25 | 32 | 7.5 | |||
65FSB(L)-30-26/5.5kW-2 | 30 | 26 | 5.5 | |||
65FSB(L)-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 | |||
65FSB(L)-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
80FSB(L) | 80FSB(L)-40-25/7.5kW-2 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 80×65 |
80FSB(L)-50-15/5.5kW-2 | 50 | 15 | 5.5 | |||
80FSB(L)-50-20/7.5kW-2 | 50 | 20 | 7.5 | |||
80FSB(L)-50-30/11kW-2 | 50 | 30 | 11 | |||
80FSB(L)-60-15/7.5kW-2 | 60 | 15 | 7.5 | |||
80FSB(L)-60-22/11kW-2 | 60 | 22 | 11 | |||
80FSB(L)-70-15/11kW-2 | 70 | 15 | 11 | |||
100FSB(L) | 100FSB(L)-45-40/15kW-2 | 45 | 40 | 15 | 2900 | 100×80 |
100FSB(L)-60-32/15kW-2 | 60 | 32 | 15 | |||
100FSB(L)-80-35/18.5kW-2 | 80 | 35 | 18.5 | |||
100FSB(L)-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | |||
100FSB(L)-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | |||
100FSB-100-32/22kW-2 | 100 | 32 | 22 | |||
100FSB-130-25/22kW-2 | 130 | 25 | 22 | |||
100FSB-150-20/22kW-2 | 150 | 20 | 22 |
備注:FSB(L)也寫作FSB-L
FSB型泵的外型圖與安裝尺寸表
FSB(L)型泵的外型圖與安裝尺寸表
備注:FSB(L)也寫作FSB-L
泵的安裝
1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業裝好出廠,只要將本泵水平放置,接上進、出管和接通電源線。(注意電機轉向應與泵的運轉箭頭方向相一致)
2. 泵體采用氟塑料壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路盡量短直,出口管路如果過重應另加支架承受,以延長壽命。
3. 所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
泵的裝配
1. 裝配順序與拆卸順序相反。
2. 請用柔軟清潔布擦凈動靜環端面,并滴上潤滑油。
3. 檢查葉輪位置是否對準流道中心。
FSB泵的拆卸
1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓,使泵頭與電機分離。
2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓,卸下泵殼。
3. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
4. 擰下穿軸螺母,用木錘輕擊穿軸螺桿,葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
5. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等,擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓,取出靜環。
6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋,取出泵軸、軸承,清洗軸承座內腔。
FSB(L)泵的拆卸
1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓,卸下泵殼。
2. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
3. 卸下電機風罩,擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿,葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
4. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等,擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓,取出靜環。
起動及停車
1. 檢查電動機動轉方向,是否與泵的旋轉標記一致。
2. FSB型泵啟動前檢查托架油室內油位是否在規定范圍內。
3. 開啟進口閥門,往水泵內注足液體(引液)。
4. 關閉出口閥門。
5. 上述步驟完成后,啟動電機慢慢打開出口閥門,這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化,當壓力表指針指到需要的位置時,停止出水閥門的調整。
6. 當需要停車時,首先關閉出水閥門,切斷電源,再關閉進口閥門。
運轉
運轉過程中發現振動或不正常的聲音時,應立即停車檢查原因,故障排除才能工作。
機械密封的使用及維護
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵根據使用條件的不同安裝不同材質的機械密封,我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點:
1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質顆粒的介質,如有顆粒請預先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐,應認真沖洗干凈,嚴防固體顆粒進入密封端面,使密封失效。
2. 在結晶的介質中,使用機械密封時,要注意經常沖洗,停車后重新啟動前,要使密封端面的結晶沖洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時,不要強行敲擊,應設法清除污垢,沖凈后,再進行拆卸,以保證元件完好無損。
5. 安裝機械密封前,應首先檢查機封元件是否失效和損壞,如有則應重新更換或修復,嚴格檢查動、靜密封面的損壞情況,不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6. 裝配時,注意靜環與后蓋的平行度,以防影響密封效果。
7. 正確調整彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時要先用手轉動,應感覺密封有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活的轉動即可,如沒有感覺調整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
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