壓濾機專配雙級喂料耐腐耐磨泵的耐磨性優勢分析

　　壓濾機過濾物料時，流體輸送端的流體壓力一般要求在0.8~1.2PMa之間，這樣的壓力下物料的過濾效果才能好。

　　單級離心式料漿泵作為配用泵時，出口壓力要達到這樣的標準，就需要加大葉輪的外徑，以增加葉輪的離心力。以出口壓力1MPa的離心泵為例，一般來說泵葉輪直徑要300mm左右才能湊效，如果選用轉速1450rpm的泵型，葉輪直徑要達到550mm左右，而選用雙級式料漿泵葉輪直徑在210mm的情況下，就可以達到出口流體壓力1MPa。

　　在同一出口壓力的前提下，以上三種泵型的葉輪直徑是不一樣的，葉輪工作時的線速度也是不一樣的。葉輪直徑分別為300mm（2900rpm）、550mm（1450rpm）、210mm（2900rpm），其線速度分別為45.2m/s、39.8m/s、32m/s，葉輪運行時的線速度后者要遠小于前兩者。

　　我們平時在分析葉輪耐磨性和轉速的相關性時，一般為葉輪線速度上升與葉輪的抗磨性成反相關性，相關的程度為幾何級關系。在上述分析中，后者的線速度為32m/s要比前者45.2m/s降低了近50%，按理推論，葉輪耐磨性要提高1.5倍左右（同材質比較）。在用戶的實際使用中也證明：用宙斯泵業產品100HFM-II-80-100（2900rpm）雙級料漿泵和100UHB-ZK-80-80（1450rpm），同時用作高嶺土行業的壓濾機喂料時，雙級泵的耐磨性能要大大優于低轉速的單級料漿泵。