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耐磨(是PE的4倍):適用于脫硫漿、煤漿、選礦礦漿等,制作彎頭壽命長
耐腐:酸堿類介質的輸送
耐溫:高溫化工液體、高溫料漿輸送等
特別適用:輸送有溫度的腐蝕性料漿,例如:有色冶煉、磷復肥、鈦白粉等行業的80~120℃高溫漿體;磨損嚴重管線的彎頭制造,例如:脫硫料漿、煤(渣漿)、礦山選礦礦漿等物料輸送管線的彎頭、三通制造。
其它用途:襯里容器、攪拌槽、攪拌槳的防腐防磨內襯
一. A50襯塑管道簡介
所謂A50是宙斯泵業對一種管道襯里材料的商品名。A50的基本成份是在聚烯烴類基材的基礎上進行改性的一種材料。通過改性使材料發生以下變化:一是增強了內襯材料和金屬管道外殼的結合性,其它襯里管道(如PP、PO、PE)易產生內襯層和金屬外殼脫落的問題,在A50管道上得到了解決;二是通過改性提高了材料的使用溫度,使材料的軟化溫度在140℃左右,實際長期使用溫度可達120℃;三是通過改性增加了襯里材料的密度和韌性,從而使耐磨性能大幅度提高,經宙斯泵業的磨耗試驗和客戶的實際效果證明,在80℃溫度料漿中使用,A50的耐磨性比市場上的PO襯塑管道彎頭的使用壽命增長了3.5~4倍!
二. 鋼襯特種塑料A50管道、容器技術性能指標
特點
色別:乳白色不透明
耐溫:使用溫度-40~120℃
耐磨:耐磨性是聚乙烯的四倍
耐腐:耐酸堿類介質的腐蝕
使用壓力:-0.1~1MPa
耐脫層:襯層和金屬粘結性系數好
適用
● 輸送各類料漿的管道,例如:石灰漿、煤漿、礦漿等其它各類磨蝕性漿體
● 用于管路中磨損嚴重的彎頭和三通更合適
● 輸送溫度較高(120℃以內)的腐蝕性介質
● 制作各種有磨損要求,有溫度要求的容器等
服務
1. 代為設計、選型
2. 現提供標準管件,也代加工異型管件
3. 代客加工制造攪拌槽、攪料漿及容器
三. 其它相關技術指標提示
● 可以加工直徑1000mm、長度6000mm以內管道
● 可加工襯層厚度為3~8mm(客戶自選)
● 可提供襯里技術:一般襯里或加龜甲網襯里兩種
● 可代加工非標工件
四. A50襯管和其它材料管道優勢的互比性
1. 克服了聚四氟乙烯襯管耐溫而不耐磨及和金屬結合不牢固、還有價格高的缺點。
2. 克服了PP、PE、PO襯管的耐腐而不耐溫、不耐磨的缺點。
3. 克服了貴金屬管道不耐腐、不耐氯離子腐蝕及制造成本高的缺點。
4. 產品性價比好:造價比普通襯塑管高30%;比聚四氟乙烯襯管低三分之一;增加30%的投入,可提高使用壽命3倍左右,有較好的性價比。
宙斯泵業根據有色冶煉、電力脫硫、礦產品加工、磷復肥等行業的磨蝕性料漿和高溫腐蝕性液體輸送的需求,聚焦鋼襯塑管道耐溫、耐磨、耐開裂三個難題,經過多年對襯里材料的改性,終于開發出不同品種不同功能襯塑管道,有A40系列耐高溫型、A50、A60系列耐磨型等多個品種供不同需求的用戶選擇。經過幾年的應用,為很多客戶解決了管道彎頭不耐磨、攪拌容器使用壽命不長等難題,產品受到客戶的認同。新開發的鋼襯塑管道產品不僅有耐磨、耐腐、耐高溫、耐脫層的特性,還有管道表面光滑、輸送效率高、節能效果好的優點。廣泛適用于化工、環保、礦山、冶煉、化肥、電力、煙氣脫硫等行業。
不同襯里材料的管道的技術特性和適用范圍
1. PO、PE襯塑管道:使用溫度≤80℃,適用于一般性腐蝕介質的輸送。
2. PP襯塑管道:使用溫度≤100℃,適用于含少量溶劑的腐蝕性介質的輸送。
3. A40襯塑管道:使用溫度≤120℃,與PE、PO襯塑管相比,耐腐性能相同,耐高溫性有大幅度提高。
4. A50、A60鋼襯改性塑料耐磨管道:該管道是宙斯泵業自行研發的一種耐磨類的襯塑管道,其耐磨性能與超高分子量聚乙稀材料(UHMWPE)相近,比PE、PO襯塑管道耐磨性提高兩倍,因此可用于各類腐蝕性料漿的輸送,尤其適宜加工制造磨蝕性嚴重的管道彎頭。A50、A60襯塑管道的另一種特點是耐高溫性好,A50材料適用于溫度≤120℃,A60材料適用于溫度≤100℃。
5、F4襯聚四氟乙稀管道:適用于輸送≤120℃的強腐蝕介質。
6、PU襯聚氨酯管道:有較好的耐磨性,適用于輸送70℃溫度以內的非腐蝕性砂漿。例如:石灰漿、煤漿、礦漿等。
鋼襯塑管道型號標注
鋼塑復合管道的安裝施工要求
搬運:應輕起輕落,防止損壞塑料密封面。
起吊:高空架管時要單根起吊,用支架逐根安裝,不允許將幾根管聯接后吊起,以避免管端密封面損壞。
安裝:1. 安裝過程中嚴禁敲擊密封面,法蘭聯接處應加耐蝕橡膠或四氟包復的軟墊片,擰緊螺栓時, 應均勻對稱用力。還應注意管道應遠離火源1米以上,也不要與蒸汽管道緊靠在一起。
2. 管線安裝使用時,應根據使用的溫度設置熱力補償措施。
設計、選型、服務
1. 用戶在設計時,可把以下情況告訴宙斯泵業:即輸送介質的化學性能、溫度、使用壓力(負壓也須說明)含固量、固體粒徑等。
2. 用戶所需管道的長度可根據用戶的實際需要配置,由用戶提出要求,宙斯泵業均能生產。
3. 宙斯泵業定制各類非標管件,如異徑三通、四通等,也定制各類襯塑型容器、塔類產品等。
4. 用戶在設計或設制管線時如果需要,宙斯泵業可以提供管線布置設計,閥門選型等方面的技術服務,代為用戶制作圖紙。
5. 非標管道、容器、攪拌桶、攪拌槳,其它機械件由用戶提供圖紙,可自定或宙斯泵業代為設計。
直管
安裝尺寸圖 | DN | D | D1 | D2 | D3 | D4 | S | n-d | L |
25 | 115 | 85 | 60 | 42 | 25 | 4 | 4-14 | 100~6000mm 可按用戶要求定制 |
|
32 | 135 | 100 | 70 | 48 | 32 | 4 | 4-18 | ||
40 | 145 | 110 | 80 | 57 | 40 | 4 | 4-18 | ||
50 | 160 | 125 | 95 | 73 | 50 | 6 | 4-18 | ||
65 | 180 | 145 | 110 | 83 | 61 | 6 | 4-18 | ||
80 | 195 | 160 | 130 | 102 | 79 | 8 | 4-18 | ||
100 | 215 | 180 | 150 | 121 | 99 | 8 | 8-18 | ||
125 | 245 | 210 | 175 | 152 | 119 | 9 | 8-18 | ||
150 | 280 | 240 | 200 | 168 | 135 | 9 | 8-23 | ||
200 | 335 | 295 | 265 | 219 | 187 | 9 | 8-23 | ||
250 | 390 | 350 | 320 | 273 | 233 | 12 | 12-23 | ||
300 | 440 | 400 | 368 | 325 | 282 | 12 | 12-23 | ||
350 | 500 | 460 | 428 | 377 | 325 | 15 | 16-23 | ||
400 | 565 | 515 | 482 | 426 | 370 | 15 | 16-25 | ||
450 | 615 | 565 | 532 | 480 | 422 | 18 | 20-25 | ||
500 | 670 | 620 | 585 | 530 | 460 | 20 | 20-25 | ||
600 | 765 | 705 | 670 | 630 | 595 | 20-25 | |||
700 | 860 | 810 | 775 | 720 | 685 | 24-25 | |||
800 | 975 | 920 | 880 | 820 | 780 | 24-28 |
異徑管
公稱通徑 | DN2 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | |
DN1 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | ||
長度 | L | 120 | ||||||||||
公稱通徑 | DN2 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | |
DN1 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | ||
長度 | L | 180 |
三通、四通
安裝尺寸圖 | DN | D | D1 | D2 | D3 | D4 | L | H | n-d |
25 | 115 | 85 | 60 | 42 | 25 | 180 | 90 | 4-14 | |
32 | 135 | 100 | 70 | 48 | 32 | 190 | 95 | 4-18 | |
40 | 145 | 110 | 80 | 57 | 40 | 200 | 100 | 4-18 | |
50 | 160 | 125 | 95 | 73 | 50 | 220 | 110 | 4-18 | |
65 | 180 | 145 | 110 | 83 | 61 | 230 | 115 | 4-18 | |
80 | 195 | 160 | 130 | 102 | 79 | 270 | 135 | 4-18 | |
100 | 215 | 180 | 150 | 121 | 99 | 340 | 170 | 8-18 | |
125 | 245 | 210 | 175 | 152 | 119 | 420 | 210 | 8-18 | |
150 | 280 | 240 | 200 | 168 | 135 | 500 | 250 | 8-23 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 219 | 187 | 660 | 330 | 8-23 | |
250 | 390 | 350 | 320 | 273 | 233 | 700 | 350 | 12-23 | |
300 | 440 | 400 | 368 | 325 | 282 | 720 | 360 | 12-23 | |
350 | 500 | 460 | 428 | 377 | 325 | 750 | 375 | 16-23 | |
400 | 565 | 515 | 482 | 426 | 370 | 750 | 375 | 16-25 | |
450 | 615 | 565 | 532 | 480 | 422 | 800 | 400 | 20-25 | |
500 | 670 | 620 | 585 | 530 | 460 | 800 | 400 | 20-25 | |
600 | 765 | 705 | 670 | 630 | 595 | 1500 | 750 | 20-25 | |
700 | 860 | 810 | 775 | 720 | 685 | 1500 | 750 | 24-25 | |
800 | 975 | 920 | 880 | 820 | 780 | 2000 | 1000 | 24-28 |
90°彎頭
安裝尺寸圖 | DN | D | D1 | D2 | L | n-d | DN | D | D1 | D2 | L | n-d |
25 | 115 | 85 | 60 | 90 | 4-14 | 250 | 390 | 350 | 320 | 280 | 12-23 | |
32 | 135 | 100 | 70 | 95 | 4-18 | 300 | 440 | 400 | 368 | 360 | 12-23 | |
40 | 145 | 110 | 80 | 100 | 4-18 | 350 | 500 | 460 | 428 | 420 | 16-23 | |
50 | 160 | 125 | 95 | 108 | 4-18 | 400 | 565 | 515 | 482 | 480 | 16-25 | |
65 | 180 | 145 | 110 | 110 | 4-18 | 450 | 615 | 565 | 532 | 540 | 20-25 | |
80 | 195 | 160 | 130 | 135 | 4-18 | 500 | 670 | 620 | 585 | 500 | 20-25 | |
100 | 215 | 180 | 150 | 170 | 8-18 | 600 | 765 | 705 | 670 | 800 | 20-25 | |
125 | 245 | 210 | 175 | 190 | 8-18 | 700 | 860 | 810 | 775 | 1000 | 24-25 | |
150 | 280 | 240 | 200 | 220 | 8-23 | 800 | 975 | 920 | 880 | 1100 | 24-28 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 280 | 8-23 |
45°彎頭
安裝尺寸圖 | DN | D | D1 | D2 | R | L1 | n-d | DN | D | D1 | D2 | R | L1 | n-d |
80 | 195 | 160 | 130 | 130 | 60 | 4-18 | 300 | 440 | 400 | 368 | 450 | 180 | 12-23 | |
100 | 215 | 180 | 150 | 190 | 65 | 8-18 | 350 | 500 | 460 | 428 | 525 | 210 | 16-23 | |
125 | 245 | 210 | 175 | 190 | 75 | 8-18 | 400 | 565 | 515 | 482 | 600 | 245 | 16-25 | |
150 | 280 | 240 | 200 | 225 | 90 | 8-23 | 450 | 615 | 565 | 532 | 700 | 250 | 20-25 | |
200 | 335 | 295 | 265 | 300 | 120 | 8-23 | 500 | 670 | 620 | 585 | 500 | 200 | 20-25 | |
250 | 390 | 350 | 320 | 375 | 150 | 12-23 |
襯耐磨材料A50的攪拌槽 | 鋼襯塑容器 | 鋼襯塑塔器 |
各類鋼襯塑容器、塔器、攪拌槽,襯層厚度3~8mm用戶任選;可選襯里材料有PO(使用溫度75℃以內)、PP(使用溫度≤95℃)、A50(使用溫度≤120℃,耐磨性能特好)等。
單層平底雙槳攪拌槽 | 雙層雙槳攪拌槽 |
襯塑攪拌槽主要用于攪拌90℃以內的腐蝕性漿體和清液。例如:黃金、白銀、鈷、鎳、鋰、銅等行業的濕法冶煉中漿體的攪拌。攪拌槽、儲槽的使用壓力限為常壓,尤其適用含氫氟酸體系的浸出。外殼呈雙層結構的攪拌槽可外接熱水或冷水,用于對物料進行加溫或冷卻。
襯塑容器、攪拌槽金屬表面用龜甲網處理,使襯塑層與金屬殼體牢固地粘合在一體,不脫層,不龜裂,使用壽命大大延長。
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